グラスファイバーストランドマット ガラス繊維のモノフィラメントを網目状に織り込み、樹脂バインダーで硬化させた不織布を指します。優れた性能を有する非金属の無機材料です。, 耐食性に優れ、機械的強度も高いですが、脆くて耐摩耗性に劣るのが欠点です。3mグラスファイバーマット 通常、複合材料、電気絶縁材料および断熱材料、回路基板および国民経済のその他の分野の強化材料として使用されます。
一、ガラス繊維マットの特徴と用途
ガラス繊維マットは、高い耐熱温度、優れた断熱性能、高い吸音率、高い排ガス浄化効率、耐食性、防虫、防カビ、低吸収率、優れた耐振動性、難燃性の特性を備えています。難燃性、軽量性など。
厚手のグラスファイバーマット ガラス繊維基布、防食、断熱、難燃、防水材料、エポキシ銅張積層板、電気絶縁製品として広く使用されています。各種FRP製品（FRP）、板、パイプ、タンク、タンク、ヨット、衛生陶器などの連続機械運転やハンドレイアップに適しています。
E-ガラス繊維フェルトは、エポキシ銅張積層板や電気絶縁製品に使用されます。アルカリガラス繊維の薄いフェルトは、バッテリーセパレーター、屋根防水、石膏ボード保護パネル、プラスチック床、漏れ防止と腐食防止のための化学パイプラインライニング用の高品質の素材です。
二、ガラス繊維マットの適用要件
ハンドレイアップ: 私の国ではハンドレイアップが FRP 生産の主な方法です。ガラス繊維チョップドストランドマット、連続マット、グラスファイバー 針 マット すべてハンドレイアップに使用できます。ステッチボンドフェルトを使用すると、層の数が減り、ハンドレイアップ作業の効率が向上します。しかし、ステッチボンドフェルトは化学繊維のステッチボンド糸が多く含まれているため、気泡が追いにくく、グラスファイバー製品は針状の気泡が多く、表面がザラザラしていて滑らかではありません。加えて、ニードルマットモールドカバレッジはカットフェルトやコンティニュアスフェルトに比べて短くなります。複雑な形状の製品を製造する場合、曲げ部分にボイドが発生しやすくなります。ハンドレイアッププロセスでは、マットには樹脂の浸透速度が速く、気泡が除去されやすく、金型を良好にカバーする特性が求められます。
引抜成形: 引抜成形プロセスは、主な用途の 1 つです。グラスファイバーコンボマット そしてステッチボンドマット。一般的には無撚ロービングと組み合わせて使用されます。使用するコンボマット 引抜成形製品としてのステッチフェルトは、製品のフープ強度と横強度を大幅に向上させ、製品の亀裂を防ぐことができます。引抜成形プロセスでは、マットの繊維分布が均一であること、引張強度が高いこと、樹脂の浸透速度が速いこと、柔軟性が高く、金型に充填できることが必要であり、マットは一定の連続長さを有する必要があります。
RTM: レジン トランスファー モールディング (RTM) は、密閉型成形プロセスです。プレスを使用せず、雌型と雄型の2つの半型、加圧ポンプ、射出ガンで構成されています。RTM プロセスでは通常、マットの代わりに連続マットとステッチされたマットが使用されます。eガラスチョップドストランドマット。フェルトシートには、樹脂が含浸しやすいこと、通気性がよいこと、樹脂の耐磨耗性がよいこと、オーバーモールド性がよいことなどの特性が求められる。
巻き取り工程：主に製品に使用される内裏層や外表層などの樹脂リッチ層の巻き取り、形成にはチョップドストランドマットや連続マットが一般的です。巻き取り工程におけるガラス繊維マットの要件は、基本的にはハンドレイアップ法の要件と同様です。
遠心鋳造成形：通常チョップドストランドマットを原料として使用します。チョップドストランドマットを金型内に予め敷設し、回転するオープンモールドキャビティ内に樹脂を添加し、遠心分離により気泡を排出して製品を緻密化します。フェルトシートには、浸透しやすさと通気性の良さが求められます。
三、ガラス繊維マットの分類
ガラス繊維マットは一般に、表面マット、連続マット、チョップドストランドマットの 3 つのカテゴリに分類されます。
1.グラスファイバー表面マット: 一般に、表面効果を向上させ、表面の布パターンの影響を軽減するために、繊維ストランドからスプレーされます。
2. 連続フェルト: 連続繊維ストランドをスプレーして成形します。チョップドストランドフェルトは一般に転用材料として使用されますが、層間力を高めるためにハンドレイアッププロセスで少量使用され、使用量は減少します。
3.Cホップストランド マット素材: 短い繊維ストランドをスプレーして成形する方法です。
表面フェルト、連続フェルト、チョップドストランドフェルトの違い
表面フェルトは一般に、表面効果を向上させ、表面の布パターンの影響を軽減するために使用されます。連続マットとチョップドストランドマットの違いは、名前が示すように、成形方法が短繊維フィラメントを使用するか、または使用するかどうかです。連続フェルトは転用材料として一般的に使用され、チョップドストランドフェルトは層間力を高めるためにハンドレイアッププロセスで少量使用され、使用量は少なくなります。
投稿時間: 2022 年 11 月 9 日